一、臭氧系統(tǒng)組成及系統(tǒng)流程：

   臭氧系統(tǒng)組成：臭氧系統(tǒng)主要由臭氧發(fā)生器、氣源系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。臭氧發(fā)生器包括臭氧發(fā)生裝置（臭氧放電室）和臭氧電源兩大部分；氣源系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)、冷凍式干燥機(jī)、吸附式干燥機(jī)或制氧機(jī)、空氣過濾器等；臭氧濃度檢測(cè)裝置等外圍設(shè)備可根據(jù)需方需要配備。

2. 空氣處理系統(tǒng)由空壓機(jī)、冷凍式干燥機(jī)、吸附式干燥機(jī)或制氧機(jī)、油水分離器、空氣過濾器等組成，為臭氧發(fā)生器提供合格的氣源。空氣壓縮機(jī)采用螺桿式空壓機(jī)，出氣效率高，噪音小，運(yùn)行費(fèi)用低。

  儲(chǔ)氣罐用于把空氣壓縮機(jī)提供的壓縮空氣預(yù)先儲(chǔ)存緩沖，并使其給出的壓縮空氣壓力恒定，氣流量恒定，保證下游凈化設(shè)備的使用條件。冷凍式干燥機(jī)是將飽和狀態(tài)下的壓縮空氣降溫冷凝除水，正常工作條件下可去除壓縮空氣中約80%的水分，除水量大，能耗低，屬于淺度除水，必須有吸干機(jī)配合才能滿足臭氧放電要求。

  吸附式干燥機(jī)是應(yīng)用變壓吸附原理和無熱再生方法對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥的一種除濕凈化裝置，屬于深度除水，氣源可達(dá)到大氣露點(diǎn)-50%攝氏度左右。過濾器包括主管道過濾、除油過濾、除塵過濾等，保證進(jìn)入吸附式干燥機(jī)的氣源含油量小于0.01mg、m3，保證進(jìn)入臭氧發(fā)生器的起源粉塵顆粒度小于1um乃至0.01um。

  合格的原料氣源由減壓閥減壓，由露點(diǎn)儀在線監(jiān)測(cè)進(jìn)氣露點(diǎn)后經(jīng)閥門，壓力表，溫度表現(xiàn)場(chǎng)顯示進(jìn)氣壓力、溫度后進(jìn)入臭氧放電室。在臭氧放電室內(nèi)的中頻高壓電場(chǎng)內(nèi)，部分氧氣變成臭氧，產(chǎn)品氣體為臭氧化氣體，經(jīng)壓力、溫度、流量監(jiān)測(cè)后，入接觸池或氧化塔。接觸池（或氧化塔）內(nèi)部布有微孔曝氣盤，臭氧氣體通過為空曝氣盤投加到水體中。

3. 控制系統(tǒng)采用PLC與工業(yè)控制級(jí)計(jì)算機(jī)相連接，臭氧發(fā)生器次啊用國(guó)際先進(jìn)的中頻放電技術(shù)，內(nèi)部設(shè)有cpu核心控制，設(shè)計(jì)了軟啟動(dòng)及軟卸載功能，并可平滑線性調(diào)節(jié)臭氧發(fā)生器的投加功率，以達(dá)到10%-100%調(diào)節(jié)臭氧產(chǎn)量，最大限度降低需方的運(yùn)行成本。

  臭氧制備間內(nèi)安裝有抽樣泄漏報(bào)警儀，當(dāng)制備間內(nèi)環(huán)境中臭氧泄露超標(biāo)時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)檢測(cè)信號(hào)來決定輸出報(bào)警、啟動(dòng)排氣風(fēng)扇或停機(jī)。

尾氣破壞器采用加熱催化的方式將臭氧分解，整個(gè)尾氣破壞器的控制由尾氣破壞箱控制。

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